Voor OEM's en systeemintegrators is het selecteren van een kwartslagelektrische actuator niet gewoon een kwestie van het kiezen van het model met de hoogste koppel. De actuator moet overeenkomen met de klep, het besturingssysteem, de werkcyclus, de installatieruimte en de locatieomstandigheden.

Een goede selectieprocedure begint met de toepassing. Vervolgens kunnen elke technische vereiste een voor een worden gecontroleerd.

OMKEE ontwikkelt elektrische klepactuatoren en geautomatiseerde kleoplossingen voor industriële toepassingen, waaronder petroleum, elektriciteit en waterbehandeling. Het assortiment omvat compacte modellen, hoogkoppelactuatoren, IP68-producten en explosiebestendige oplossingen.

1. Begin met het klepkoppel

De eerste vraag is eenvoudig: Hoeveel koppel heeft de klep nodig?

Kogelkranen, vlinderventielen en plugventielen kunnen zeer verschillende koppelvereisten hebben. Het benodigde koppel kan ook veranderen met druk, temperatuur, medium en kleopdesign.

Voordat u een actuator kiest, verkrijg de koppelgegevens van de klepfabrikant. Controleer minimaal:

• Loskoppel

• Loopkoppel

• Zetkoppel

• Maximum bedienkoppel

• Benodigde veiligheidsmarge

De actuator moet voldoende uitgangskoppel hebben voor de volledige klepcyclus. Het kiezen van een oversized actuator zonder reden kan echter de kosten, stroomverbruik en fysieke grootte verhogen.

Voor OEM-projecten is het beter om eerst het klepkoppel te definiëren en vervolgens de actuator aan te passen.

2. Controleer de montageinterface

De actuator moet fysiek verbonden zijn met de klep.

Voor veel kwartslagklepsystemen volgt de montageinterface gestandaardiseerde afmetingen zoals ISO 5211. Controleer de:

• Montageflens

• Boutpatroon

• Aandrijfvorm

• Aandrijfafmetingen

• Stengelinperking

• Adaptervereisten

Dit is vooral belangrijk wanneer de actuator en klep van verschillende leveranciers komen.

Een correct koppelclassificatie garandeert geen correcte mechanische passende. Daarom moeten de montageafmetingen worden bevestigd voordat een bestelling wordt geplaatst.

3. Overweeg de beschikbare installatieruimte

Ruimte kan een groot probleem zijn in verpakte apparatuur.

Een OEM moet de actuator mogelijk installeren in een kast, skid, waterbehandelingssysteem, HVAC-eenheid of geautomatiseerde productielijn. In deze gevallen kunnen de algemene afmetingen net zo belangrijk zijn als koppel.

Een compacte elektrische actuator kan nuttig zijn wanneer ruimte beperkt is.

Bij het vergelijken van modellen, controleer:

• Totale lengte

• Totale hoogte

• Breedte

• Montageclearance

• Kabelinvoerpositie

• Handmatige overschakelpositie

• Klep- en actuatoruitlijning

OMKEE beschrijft zijn actuatorassortiment als inclusief compacte structuren ontworpen voor handige installatie.

4. Wat betekent duty cycle?

Duty cycle beschrijft hoeveel bedieningstijd een actuator is ontworpen om te verwerken binnen een gegeven werkpatroon.

Dit is belangrijk omdat een actuatormotor warmte genereert tijdens het bedienen. Als de actuator te vaak wordt geopend en gesloten, kan warmte opbouwen.

Bijvoorbeeld, een actuator die wordt gebruikt voor een occasionele isolatieklep kan zeer verschillende vereisten hebben dan een die herhaaldelijk wordt gebruikt in een geautomatiseerd proces.

Voordat u een model selecteert, bepaal:

• Aantal cycli per uur

• Bedieningstijd per cyclus

• Continu of间歇 bedienen

• Benodigde rusttijd

• Omgevingstemperatuur

• Klepkoppel tijdens bediening

Ga niet ervan uit dat een hogere koppelclassificatie betekent dat de actuator meer cycli kan verwerken. Koppel en duty cycle zijn afzonderlijke specificaties.

5. Hoe belangrijk is open-sluit tijd?

Open-sluit tijd is een andere sleutelparameter voor systeemintegrators.

Voor een kwartslagklep verwijst dit normaal gesproken naar de tijd die nodig is om door de gespecificeerde klephoek te bewegen, vaak 90°.

De benodigde snelheid hangt af van het proces. Een watersysteem kan een langzamere beweging accepteren, terwijl een snel reagerend proces een kortere bedieningstijd nodig heeft.

Bijvoorbeeld, OMKEE's OMK-05F vermeldt een standaard bedieningstijd van 20 seconden bij 50 Nm, terwijl optionele configuraties snellere of langzamere combinaties omvatten afhankelijk van de geselecteerde koppel- en vermogensversie.

Bij het selecteren van een actuator, vergelijkt u daarom koppel en open-sluit tijd samen in plaats of alleen naar snelheid te kijken.

6. Selecteer de juiste stroomvoorziening

Vervolgens, controleer de elektrische voorziening die beschikbaar is in de apparatuur.

Algemene opties kunnen zijn:

• 24 V DC

• 24 V AC

• 110 V AC

• 220 V AC

• 380 V AC

De juiste spanning hangt af van het systeemontwerp.

Bijvoorbeeld, OMKEE's OMK-05F is beschikbaar in verschillende vermogensconfiguraties, inclusief DC24V, AC24V, AC110V, AC220V en AC380V versies.

Voor OEM's, het aanpassen van de actuator aan het bestaande stroomsysteem kan bedrading vereenvoudigen en de noodzaak van extra elektrische componenten verminderen.

7. Kies de juiste besturingsmethode

De actuator moet ook communiceren met het besturingssysteem.

Afhankelijk van de toepassing, hebt u mogelijk nodig:

• Open/sluit besturing

• Passieve positiefeedback

• Weerstandsfeedback

• 4–20 mA feedback

• Modulerende besturing

• Lokale besturing

• Afstandsbesturing

Voor eenvoudige isolatiekleppen kan open/sluit besturing voldoende zijn. Echter, proces systemen die positie monitoring of stroomaanpassing nodig hebben, kunnen feedback of modulerende functies vereisen.

OMKEE biedt actuatorconfiguraties met verschillende feedback- en besturingsopties. Bijvoorbeeld, zijn OMK-05F omvat een 4–20 mA positietransmitter.

8. Controleer milieubeveiliging

De bedrijfsomgeving moet worden overwogen voordat de definitieve selectie wordt gemaakt.

Vraag:

• Is de actuator binnen of buiten?

• Zal het regen of water raken?

• Is stof aanwezig?

• Is de omgevingstemperatuur hoog of laag?

• Is de installatie nabij chemicaliën?

• Is de locatie mogelijk gevaarlijk?

Voor buiten en natte omgevingen is een passende IP-classificatie belangrijk.

Voor gevaarlijke gebieden is een standaard actuator mogelijk niet geschikt. In plaats daarvan kan het systeem een gecertificeerde explosiebestendige actuator vereisen die is ontworpen voor de specifieke gevaarlijke omgeving.

OMKEE biedt IP68 en explosiebestendige actuatoropties voor veeleisende industriële toepassingen.

9. Vergeet niet de handmatige overschakeling

Een handmatige overschakeling kan nuttig zijn wanneer elektrische stroom niet beschikbaar is.

Voor OEM-apparatuur, overweeg of operators de klep handmatig moeten bewegen tijdens:

• Inrichting

• Onderhoud

• Stroomstoring

• Probleemoplossing

• Nooddienst

De handmatige bedieningsmethode moet gemakkelijk toegankelijk zijn zonder interferentie met nabijgelegen apparatuur te creëren.

10. Bouw een eenvoudige selectiechecklist

Voordat u een actuator goedkeurt, kunnen OEM's en systeemintegrators deze checklist gebruiken:

Deze checklist helpt om veelvoorkomende selectiefouten te voorkomen voordat de actuator de productielijn bereikt.

Hoe kunnen OEM's actuatorselectieproblemen verminderen?

De beste benadering is om een complete actuator specificatie te creëren voordat u leveranciers contacteert.

Vraag vervolgens de leverancier om het voorgestelde model te bevestigen tegen elke vereiste.

Dit is vooral nutt