OMK-40B Elektrische Actuator 400Nm Ventielactuator

Algemene Producteigenschappen

De OMK-40B elektrische actuator vertegenwoordigt een hoogwaardige oplossing voor automatisering in moderne vloeistofbesturingsnetwerken. Ontwikkeld met state-of-the-art technologie, wordt de OMK-serie universeel gekenmerkt door zijn opmerkelijk compacte mechanische architectuur, vereenvoudigde installatiefootprint, premium productiekwaliteit en maximale operationele betrouwbaarheid. Het biedt een uitstekende levensduur zelfs onder zware omgevingsomstandigheden, vermindert onderhoudskosten en zorgt voor precisie klepmodulatie.

Algemene Afmetingen en Prestatieparameters

Parameter\Prestatie

OMK-20

OMK-40

OMK-60

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

Motorkracht

35W

40W

40W

30W

70W

90W

90W

40W

70W

90W

90W

40W

Genoemde Stroom

3.57A

0.65A

0.37A

0.15A

5.13A

1.12A

0.57A

0.29A

5.13A

1.18A

0.60A

0.29A

Standaardtijd/Torque

30S/200Nm

30S/400Nm

45S/600Nm

Optionele Tijd / Torque

15S/100Nm

6S/150Nm 15S/200Nm

60S/400Nm

Draaihoek

0~90° Instelbaar

Totale Gewicht (kg)

8.0

8.5

9.0

Koude Isolatieweerstand (MΩ)

AC110V/220V/380V: 100 MΩ/500VDC

Spanningbestendigheidsklasse

AC110V/220V: 1500VAC één minuut, AC380V: 1800VAC één minuut

Beveiligingsklasse

Ip67

Installatiekhoek

360° in elke hoek

Elektrische Interface

Één G1/2 Waterdichte Kabelconnector (Voor types met 4-20mA DC, enz. besturingssignalen, voeg er nog één toe)

Omgevingstemperatuur (℃)

-30℃~+60℃

Type Besturingscircuit

Type A: Volgorde schakelaar type; Type B: Passief signaal feedback type; Type C: Weerstandssignaal feedback type; Type D: Weerstandssignaal en passief signaal feedback type; Type E: Aanpassingstype; Type F: Met positietransmitter; Type G: DC stroom besturingstype; Type H: AC 380V kracht besturingstype

Opties van andere functie

★ RVS steun, koppeling ★Directe installatieplaat, koppeling (ISO5211 Standaard) ★Over torque beschermer ★Verwarmer voor het elimineren van vocht

Alomvattende Industriële Toepassingen

De OMK-40B wordt uitgebreid gebruikt in een breed scala van industriële automatiseringsterreinen, waaronder maar niet beperkt tot:

• Petroleum en Petrochemie: Raffinage, olieoverslaglijnen en koolwaterstofverwerking.

• Chemische Industrie: Corrosieve vloeistoftransport en chemische doseringsbesturingssystemen.

• Pulp en Papier: Verwerkingslussen, bleektorens en slurrybeheer.

• Elektriciteitsopwekking: Hoofdtoepassingen in zowel waterkrachtcentrales als thermische elektriciteitscentrales.

• Metallurgie en Staal: Koelwaterlijnen, hoogovengasbesturing en zuurstoflijnen.

• Farmaceutische en Voedselverwerking: Schone utiliteitsverdeling en batchlijnen.

• Water en Afvalwaterbehandeling: Rioolzuivering, ontzoutingspanden en chemische behandelblokken.

• Maritiem en Scheepsbouw: Ballastwaterbeheer en onboard pijplijnautomatisering.

• Landbouwtechniek: Krachtbewateringsfaciliteiten en landelijke drainagepompenstations.

• Building Automation Systems (BAS): Gecentraliseerde verwarming, ventilatie, airconditioning (HVAC) dampers en geautomatiseerde koude waterkranen.

Geavanceerde Componentengineering en Structurele Ontwerp

• Behuizing en Externe Shell: De hoofdbehuizing is geconstrueerd van hoogwaardig ADC12 gietaluminiumlegering. Na het gietproces ondergaat de shell kunstmatige verouderingstreatment, shot blasting en hoogduurzame elektrostatische plasticpoedercoating. De resulterende plasticpoederlaag behoudt een uniforme dikte van meer dan 0.2 millimeter. Deze gespecialiseerde laag vertoont uitstekende thermische stabiliteit, duurt veilig continue werkomgevingstemperaturen boven 150 graden Celsius en biedt topklasse anti-corrosie-eigenschappen.

• Wormwieltransmissieassemblage: Het interne koperen wormwiel is gevormd uit een op maat samengestelde aluminiumbronslegering op basis van strenge ingenieursontwerpverhoudingen. De interne uitgangsshaft en bijpassende aandrijfworm zijn gemachineerd uit premium 40Cr legeringsstaal dat strenge warmtebehandeling en een beschermende zwarte oxide oppervlakbehandeling ondergaat om roest te voorkomen. De uitgangsshaft en wormwiel zijn verbonden via een zeer betrouwbare interne splineverbinding. Deze structurele verbetering elimineert effectief de kwetsbaarheid voor twisten en mechanische storing onder pieklasten die wordt gezien in conventionele enkelstuk enkelmateriaal shaft layouts.

• Reductiegearboxmodule: Elke reductiewiel is precisie-gemachineerd uit hoogwaardig geharde en getemperde structurele staal. Dit zorgt voor hoge dimensie nauwkeurigheid, uitzonderlijke tandsterkte, ultralage bedrijfsgeluid, superieure vermoeibaarheid en minimale wrijvingsverslijting. Beide uiteinden van de reductiewieltandwiel zijn stevig verankerd door hoogprecisie diepgroefkogelkogels, die operationele trillingen besturen en de sterke mechanische impacten van continue lastverschuivingen absorberen. De onderliggende gearboxbehuizing is ook gegoten uit ADC12 aluminiumlegering, waardoor uitstekende stijfheid wordt geboden en naadloze, stabiele wielenegering wordt gegarandeerd.

• Zware Dienst Elektrische Motor: Om te kunnen omgaan met complexe industriële veldomstandigheden en frequente hoogprecisie modulatie-eisen, is de elektrische motor van de OMK-serie op maat gebouwd met een veiligheidsfactor van 1.3 tot 1.5 keer de genoemde nominale torque. Sleutelprestatieparameters—zoals interne temperatuurstijging, rotatie inertie en spanningsisolatiestrengte—ondergaan op maat geoptimaliseerd en strenge laboratoriumcyceltests. Dit garandeert dat de actuator hoge frequentie start-stop cycli kan uitvoeren onder vollast of momentele overbelasting zonder thermische tripping.

• Hoogklasse Kogelkogelintegratie: Alle kogels die inside de OMK-40B actuator zijn geïnstalleerd, zijn ontworpen met strakke interne klaringen, minimale akoestische geluidsignaturen en hoge loopnauwkeurigheid. Ze voldoen strikt aan de gespecialiseerde lage geluid EMQ (ZV2) standaard en voldoen aan de P6 precisiegrade classificatie. Dit lage geluid en minimale trillingsprofiel wordt bereikt door microscopische controle over de ruwheid van de raceway en baloppervlakken, uitstekende rondheid controle van de ringen en een structureel geoptimaliseerde kooi lay-out.

• Eigen Stroke Besturingssysteem: De OMK-40B maakt gebruik van een exclusief, intern ontwikkeld stroke besturingsmechanisme. Gebruikers kunnen gemakkelijk de reiskant schakelaars kalibreren door gebruik te maken van de bovenaan gemonteerde mechanische aanpassingsshaft. Dit ontwerp vereenvoudigt on-site commissioning, vermindert de opzettingstijd aanzienlijk en behoudt tegelijkertijd zeer precieze kleppositie.

• Premium Olieseal en O-Ringen: Om interne olielekkage te voorkomen en omgevingsvocht te stoppen van het binnendringen in de behuizing, is de actuator volledig uitgerust met hoogwaardige geïmporteerde dubbele laag skelet TC olieseals en premium rubberen dichtringren die door de beroemde Duitse merk Oubosu worden vervaardigd.

• Industriële Lubrificatie: De wielenassemblages zijn voor het leven voorgeolied met topklasse geïmporteerde Mobil merk gespecialiseerde synthetische lubricanten, waardoor soepele mechanische efficiëntie over brede temperatuurschommelingen wordt gegarandeerd.

Ontwerp, Machining en Alomvattende Kwaliteitsborging

• Engineering en Simulatie: Elk individueel component van de OMK-serie actuator is ontworpen door gespecialiseerde ingenieurs met meer dan 10 jaar professionele ervaring in industriële klepautomatisering. Ontwerpen zijn afgeleid van nauwkeurige wiskundige theorieën en empirische analyses van diverse velduitdagingen. Gedetailleerde 2D blauwdrukken en alomvattende 3D solide onderdelenmodellen worden gegenereerd en geverifieerd via geavanceerde Unigraphics (UG) CAD/CAM software simulaties voorafgaand aan malenfabricage en gietgereedschapfabricage.

• Precisie CNC Machining: De precisie machining fase maakt gebruik van geïmporteerde hoogaccurate 4-as CNC machining centers gepaard met hoogefficiënte pneumatische fixtures om consistentie te maximaliseren. Na het machiningproces worden alle onderdelen gemeten via geavanceerde Coordinate Measuring Machines (CMM) om te verifiëren dat alle kritische dimensies, concentriciteit en tolerances perfect overeenkomen met ontwerpspecificaties.

• Strikte Testen en Inspectieprotocolen: Product