OMK-250C Deelomwendingse Elektrische Actuator (2500Nm / Potentiometer Feedback Type)

Belangrijkste Componentkenmerken & Materiaalengineering

1. Ultra-beschermde ADC12 Aluminiumbehuizing

Om te overleven in de meest zware buitenverwerkingsomgevingen, is de behuizing vervaardigd uit premium ADC12 gietaluminium. De ruwe gietstukken ondergaan een uitgebreid oppervlakbehandelingsregime: kunstmatige veroudering, straalbehandeling, vloeistofimpregnering (impregneringsafdichting) en oppervlaktedioxidatie.

Het is afgewerkt met een premium thermosprayde AkzoNobel poedercoating die dikker is dan 0,2 mm en veilig temperaturen boven 150°C weerstaan, waardoor het afbladeren, blaren of corrosie onder agressieve chemische dampen of continu buitenweer wordt voorkomen.

2. Hoogkoppelmotor met 1,5x Koppelveiligheidsreserve

Om wisselende pijpleidinglastaan te kunnen hanteren veroorzaakt door vloeistofviscositeit, vloeistofsnelheid of hoge werkingssysteemdrukken, stuwt OMKEE de OMK-250C-motor aan met een 1,3x tot 1,5x koppelveiligheidsreserve. Cruciale parameters—zoals motortemperatuurstijgingscurven, rotatie-inertie en isolatiestrengte—worden streng getest. Dit ontwerp zorgt ervoor dat de actuator frequent start-stop-cycles kan hanteren, zelfs onder volledige of overbelaste omstandigheden.

3. Splijtverbinding en Gesmeed Wormtandwiel aandrijving

Het beheren van 2500 Nm koppel vereist een onverzettelijke aandrijfverbinding. Het binnenste koperen wormwiel is gesmeed uit een hoogpresterende aluminiumbronslegering, gekoppeld aan een 40Cr legeringsstaal wormas die thermische tempering en zwart-oxide anti-roest plating heeft ondergaan.

In plaats van fragiele eenstukse constructies die breken onder plotselinge rotatiechokken, vertrouwt de OMK-250C op een hoogsterke splijtverbinding om de uitgangsas en het wormtandwiel met elkaar te vergrendelen. Deze opstelling verspreidt zwaar mechanisch koppel gelijkmatig over de verbinding, waardoor de assemblage wordt beschermd tegen spanningsfalen aan de asnek.

4. Precisieversnellingsbak & Lage-ruis P6 Lagers

• Premium Verminderingswielen: Alle verminderingswielen zijn precisiegesneden uit hoogwaardig geharde en getemperd staal, wat resulteert in hoge vermoeiingsbestendigheid, minimale slijtage en lage bedrijfsruis. De verminderingsbak gebruikt gegoten ADC12 aluminium voor gestabiliseerde krachtoverdracht.

• P6-Klasse Lagers: Beide uiteinden van de tandwielunits worden ondersteund door P6-klasse diepgroefkogelagers gebouwd volgens de strikte EMQ (ZV2) norm. Dit regelt interne trillingen en weerstaan plotselinge lastchokken door te focussen op optimale racebaanoppervlaktroughheid, ringronde en correcte behoudersontwerp.

• Lubrificatie & Dichtingen: Beschikt over geïmporteerde premium Mobil vet en authentieke tweelipige skelet TC oliedichtingen van het Duitse merk Oubaisi om elke vetlekkage te voorkomen.

5. Intuïtieve Externe Slaaglimieten

De OMK-250C gebruikt een eigenzinnig slagregelmechanisme. Veldtechnici kunnen de open- en sluitlimieten direct aanpassen met behulp van de externe bovenste aanpasas, waardoor opstelling snel, veilig en precies is zonder dat de primaire behuizing hoeft te worden geopend.

Ontwerp, Bewerking en Kwaliteitsborgingsprotocollen

De OMK-250C wordt gebouwd met behulp van een streng, gesloten productiesysteem dat overeenkomt met internationale exportnormen:

• UG Software Simulatie: Ervaren ingenieurs ontwerpen elk onderdeel in 2D en 3D op basis van klassieke actuatortheorie en veldgebruiksgegevens. We verifiëren structurele passingen en spanningslimieten met behulp van UG (Unigraphics) software simulatie voordat de gietmouwen worden gemaakt.

• 4-As Bewerkingscentra: Fijne metaalbewerking wordt uitgevoerd op hoogprecisie, geïmporteerde 4-as CNC bewerkingscentra uitgerust met snelle pneumatische fixtures. Voltooide onderdelen worden gemeten op een Coördinaatmetingsmachine (CMM) om te garanderen dat alle afmetingen perfect overeenkomen met de ontwerpspecificaties.

• Fabrieksacceptatietest (FAT): Voordat ze worden verzonden, moeten 100% van de productie-eenheden een verplichte meerstapsinspectiesequentie doorstaan.

Algemene Afmetingen en Prestatieparameters

	OMK-100/160/250
	Parameter\Prestatie	OMK-100 (AC110V)	OMK-100 (AC220V)	OMK-100 (AC380V)	OMK-160 (AC110V)	OMK-160 (AC220V)	OMK-160 (AC380V)	OMK-250 (AC110V)	OMK-250 (AC220V)	OMK-250 (AC380V)
	Motorvermogen	120W	120W	90W	140W	140W	100W	140W	140W	100W
	Nominaal Stroom	1,93A	0,94A	0,44A	1,75A	0,96A	0,46A	1,75A	0,98A	0,48A
	Standaardtijd/Koppel	30S/1000Nm	30S/1000Nm	30S/1000Nm	45S/1600Nm	45S/1600Nm	45S/1600Nm	75S/2500Nm	75S/2500Nm	75S/2500Nm
	Optionele Tijd / Koppel	15S/500NM	15S/500NM	15S/500NM	-	-	-	-	-	-
	Draaihoek	0~90° Instelbaar	0~90° Instelbaar	0~90° Instelbaar	0~90° Instelbaar	0~90° Instelbaar	0~90° Instelbaar	0~90° Instelbaar	0~90° Instelbaar	0~90° Instelbaar
	Totale Gewicht (kg)	17,0	17,0	17,0	18,0	18,0	18,0	18,0	18,0	18,0
	Koude Isolatiestrengte (MΩ)	AC110V/220V/380V: 100 MΩ/500VDC
	Spanningsbestendigheidsklasse	AC110V/220V: 1500VAC een minuut, AC380V: 1800VAC een minuut
	Beschermingsklasse	Ip67
	Installatiehoek	360° in elke hoek
	Elektrische Interface	Één G1/2 Waterdichte Kabelconnector (Voor typen met 4-20mA DC, etc. stuur-signalen, voeg er nog een toe)
	Omgevingstemperatuur (℃)	-30℃~+60℃
	Type Stuurcircuit	Type A: Volgorde schakelaar type; Type B: Passief signaalfeedback type; Type C: Weerstandssignaalfeedback type; Type D: Weerstandssignaal en passief signaalfeedback type; Type E: Instel type; Type F: Met positietransmitter; Type G: DC stroomstuur type; Type H: AC 380V krachtstuur type
	Opties van andere functie	★ RVS steun, koppeling ★Directe installatieplaat, koppeling (ISO5211 Norm) ★Overkoppelbeschermer ★Verwarmer voor het elimineren van vocht

Globaal naleving en Toepassingen

De OMK-250C voldoet volledig aan de JB/T8219-1999 vervaardigingsnorm voor industriële elektrische actuatoren, officieel gecertificeerd onder testrapport Nr. C16040-WT door het Shanghai Instituut voor Procesautomatisering Instrumentatie. Bovendien behouden OMKEE-vervaardigingsfabrieken geverifieerde naleving met ISO 9001:2008 en de Europese Unie CE & RoHS Certificering, waardoor dit product volledig klaar is voor directe export naar wereldmarkten.

Doeltoepassingen:

• Zware Verwerking: Petroleumraffinaderijen, agressieve chemische verwerking, staalverwerkingsfabrieken, ijzerwerken, metallurgie en papiermolens.

• Energiesystemen: Thermische centrales (stoomturbinesnelheidsregelloops) en waterkrachtcentrales.

• Infrastructuur: Gemeentelijke waterzuiveringsinstallaties, geautomatiseerde rioolnetwerken, maritieme scheepsbouw en grootschalige krachtirrigatienetwerken.

• Lichte Industrie: Voedselverwerkingslijnen, farmaceutische zuiverkamers en geautomatiseerde HVAC/Building Automation Systems (BAS).